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在煙氣脫硫中主要用到哪些化工填料 ?

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    今天有客戶問到一個這樣的問題,在煙氣脫硫中主要用到哪些化工填料?
   
    這要看工藝怎么設計.填料塔設計時用什么化工填料就用什么類型的.

脫硫塔填料要根據你的進出口硫化氫來定,對規整填料來說,不易堵,但是氣液接觸面積小,脫硫效率要低,散裝填料進口硫化氫高的話,易堵,但是脫硫效率要比規整填料高。根據實際情況來看吧,你可以把你的情況都說一下,具體情況具體分析吧

1、先說說填料的選擇
填料的選擇,必須綜合考慮生產能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素,物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個因素要考慮:
填料的用材:首先應根據所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。
填料的尺寸:塔徑與填料外徑的合適比值(徑比)有一下限值,當徑比低于該值時難以預測它們的性能
填料的通過能力:填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速
填料的效能:影響效能因素十分復雜,按實測值進行設計較為可靠
填料的壓力降:填料塔的動力消耗,主要取決于氣相的全塔總壓力降。
2、規整填料的性質
規整填料的類型很多,有的著重于氣液流道的安排,使氣液盡可能均勻分布,如Stedman;有的側重于接觸面的擴大,如Goodloe;有的則考慮盡量降低阻力,出現了各種平行板膜式填料塔。波紋填料較滿意地解決了液體分布均勻、有效傳質面積大和阻力小的矛盾。規整填料分為波網填料和波紋板填料兩種。
波網填料的最大特點是填料層內氣液分布均勻,故其放大效應不明顯。
波紋板填料的價格較低、剛度較大,其性能較波網填料稍差。
3、鮑爾環填料
裝填入塔的鮑爾環,無論其方位如何,淋灑到填料上的液體,有的沿外壁流動,有的穿過小窗流向內壁,有的沿葉片流向中心。這樣,液體分散度增大,填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面,又增添了切口的新表面,故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片,增大了氣體的湍動程度,交錯開窗,縮小了相鄰填料間的滯止死區。鮑爾環的氣液分布較拉西環均勻,兩相接觸面積增大,傳質效率隨之增加。此外,鮑爾環在較寬的氣速范圍內,保持一恒定的傳質效率,特別適用于真空的蒸餾操作。然而,所有環形填料對液體再分布的性能較差(這是圓環形結構所決定的)。鮑爾環也是這樣,淋灑到填料上的液體,在填料本體分散較好,而重新分布性能較差。因此,在設計鮑爾環填料塔時需有較好的液體初始分布。
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