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金屬填料的表面處理方法

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 金屬填料的表面處理方法有氧化法、腐蝕及化學改性法、浸涂與噴鍍法,詳細說明見下文:

 

     1.氧化法

      這是一種使用較多成本也最低的方法,原則上適用于各種金屬填料。最簡單的方法是將填料先用3% ~4%的稀堿液處理,然后在大氣中自然氧化。如對不誘鋼材質所生成的連續Cr2O3薄膜不僅增加了填料的親水性,而且對填料還起到保護作用,以阻止進一步氧化或處理介質的腐蝕。

 

      高溫氧化是將不銹鋼填料除去表面油漬之后,在100~400℃的熱空氣中進行氧化。“考蘭”也是一種髙溫氧化,這對碳鋼材質是可用的。但是高溫氧化(包括考蘭)除了在實驗室中使用外,工業上很少采用。實驗室中還可用強氧化劑如高錳酸鉀溶液對填料表面進行處理, 這對不銹鋼、磷青銅等材質都很有效。

 

      2.腐蝕及化學改性

      這方面的處理方法和經驗很多,但并無深入的機理分析和系統研究。如對不銹鋼填料, 可采用配制“洗液”的辦法,用20%以下稀硫酸并加人適量的無水鉻酐和磷酸,在適當加熱條件下,將填料浸泡半小時左右,既可形成良好的親水表面。

 

      對于銅質小顆粒填料,上述方法不宜采用,可采用化學積碳法,即先將填料表面經有機溶劑洗凈,然后將附著有機溶劑的填料放人烘箱,在適當的溫度下,烘烤數小時,使溶劑碳化而沉積于填料表面。此法不僅不傷害金屬材料,而且所得的表面既有很好的親水性,又有很強的親有機溶劑性能。

 

      工業上處理碳鋼零件的“煮黑' 也可列于表面化學改性之類,即用一定比例的苛性鈉和硝酸鈉溶液在沸點溫度下浸煮,使表面變黑而形成新的表面層。

 

      需要說明此處所列的腐蝕、積碳和煮黑等方法都只適用于實驗室使用,其處理成本較高,生產規模亦不太可能很大,主要是在精密精鎦技術中采用。

 

      3.浸涂與噴鍍法

      浸涂法可用于碳鋼金屬填料,工業上的辦法是將碳鋼填料浸于熔融態的鋁液槽中,經一定時間后,填料表面即鍍上一層鋁膜。這種方法處理后的填料有很好的抗腐蝕性能,亦有良好的親水性和親有機溶劑性能。

 

      所謂噴鍍法是用高溫噴槍將所需金屬熔化并噴鍍到填料表面。這種方法可獲得良好的粗糙表面或多孔層,很有利于兩相接觸,但處理成本是昂貴的,非特殊情況,一般不適宜于應用。

 

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